Ein Laserschweißgerät ist eine erhebliche Investition in Präzision und Effizienz. Schon kleine Maßnahmen im täglichen Umgang können dazu beitragen, die Lebensdauer deutlich zu verlängern und kostspielige Ausfälle zu verhindern.
1. Regelmäßige Reinigung
Staub und Ablagerungen sind die häufigsten Ursachen für vorzeitigen Verschleiß. Reinigen Sie Optiken, Schutzelemente und Kühlluftöffnungen nach jedem Einsatz. Besonderes Augenmerk gilt den Schutzgläsern: Schon kleinste Verschmutzungen streuen den Laserstrahl und verringern die Schweißqualität erheblich.
2. Verbrauchsmaterial proaktiv überwachen
Warten Sie nicht, bis ein Teil versagt. Führen Sie eine Verbrauchstabelle und tauschen Sie Düsen, Schutzgläser und Linsen regelmäßig aus – idealerweise bevor sie das Ende ihrer Lebensdauer erreichen. Das verhindert Folgeschäden an teureren Komponenten.
3. Korrekte Einstellungen verwenden
Zu hohe Laserleistung oder falsche Defokussierung belasten die Optik unnötig. Arbeiten Sie immer mit den für das jeweilige Material optimierten Parametern. Im Zweifelsfall: Testschweißung auf einem Probestück durchführen.
4. Originalersatzteile einsetzen
Günstige Drittanbieter-Teile mögen verlockend erscheinen – langfristig kosten sie aber mehr. Originalersatzteile sind auf das Gerät abgestimmt und erhalten die Zertifizierung und Gewährleistung. OR LASER Service GmbH führt Originalteile für alle Geräteseries ab Lager.
5. Regelmäßige Fachinspektion
Mindestens einmal pro Jahr sollte ein zertifizierter Techniker das Gerät prüfen. Professionelle Wartung deckt Verschleiß auf, bevor er zu echten Ausfällen führt – und erhält gleichzeitig die Genauigkeit der Anlage.
OR LASER Service GmbH bietet Wartungsverträge und Reparaturservice für alle OR Laser Geräteseries an. Kontaktieren Sie uns: +49 607 1820 2427 oder info@or-laserservice.de